工場の死角をゼロに！防犯カメラレイアウト成功事例

製造業における防犯カメラは、「不審者対策」「事故・トラブルの可視化」「安全管理」「工程品質の記録」など、多面的な役割を担っています。特に広い敷地を持つ工場では、死角の発生が大きな課題となるため、レイアウト設計が導入の成否を左右します。本記事では、工場の特性を踏まえたカメラ配置の考え方と、実際の成功事例を分かりやすく解説いたします。

工場における死角対策の重要性

工場は敷地が広く、柱・棚・機械設備など視界を遮る構造が多いため、一般的なオフィスや店舗以上に死角が生まれやすい環境です。

また、以下のようなリスクを抱えています。

 

• ・外部侵入・盗難リスク
• ・フォークリフトや大型機械との接触事故
• ・危険エリアへの立ち入り管理
• ・工程の不正・品質クレーム対応

 

これらを防ぐには、レイアウト段階で「どこに死角が生まれやすいか」を可視化し、最適な配置を行うことが不可欠です。

死角ゼロを目指すレイアウトの基本

工場向け防犯カメラの設計では、以下の3点が重要になります。

① 動線分析を行い、交差点・曲がり角を重点監視

フォークリフトや作業者の往来が多いエリアは、事故やトラブルの発生率が高い傾向にあります。 交差点・曲がり角・出入口は広角カメラで俯瞰し、状況把握を容易にします。

② 高所からの俯瞰＋低所からの特定撮影を組み合わせる

1台だけで広範囲をカバーするのではなく、

• 高所（梁・壁面）＝全体の動きを捉える広角
• 低所（通路・工程ライン）＝人物特定・作業記録用の中望遠

というように役割分担することで死角が大幅に減少します。

③ 外周フェンスから搬入口までをシームレスにカバー

侵入経路を「入口→外周→搬入口→倉庫」まで連続して撮影することで、 不審者の動きを追跡しやすくなります。

成功事例：工場の死角をゼロにしたレイアウト改善

ここでは、実際の工場でのレイアウト改善事例をもとに、どのように死角を解消したのかを紹介します。

【事例①】フォークリフト接触事故の防止に成功（食品工場）

食品メーカーの工場では、フォークリフトと作業者の動線が重なり、 ヒヤリ・ハットが頻発していました。

■課題

• 柱と棚で死角が多く、フォークリフトの動きが上手く把握できない
• 事故発生時の映像が不十分で原因分析が進まない

■改善策

• 天井梁に広角カメラを追加し、エリア全体を俯瞰
• 交差点の4方向に中望遠カメラを配置し、接触可能性を可視化
• AI人物検知で「人の侵入」をリアルタイム通知

■結果

動線が一目で分かるようになり、フォークリフトの運転者が周囲を意識する習慣が向上。 ヒヤリ・ハット件数が導入前の1/4まで減少しました。

【事例②】外部侵入リスクをゼロに（金属加工工場）

夜間に無人となる工場のため、外周フェンスからの侵入が不安視されていました。

■課題

• 外周フェンス沿いに死角があり、侵入ルートが把握できない
• 夜間は赤外線のみで、人物特定が難しい

■改善策

• フェンスラインに沿って、PoE給電の屋外バレット型を15m間隔で設置
• 夜間カラー（白光LED）対応モデルへ変更
• AI人物検知によるスマホ通知を導入

■結果

夜間でも鮮明なカラー映像が取れるようになり、 「人だけを識別して通知」できることで誤報がほぼゼロに。 工場長の夜間対応が大幅に軽減されました。

【事例③】工程品質の可視化でクレーム対応が迅速に（樹脂加工工場）

■課題

• 製造工程の一部で映像が途切れる死角が発生していた
• 不良品発生時に原因特定に時間がかかる

■改善策

• 工程ライン上に中望遠カメラを縦方向に連続設置
• 録画はクラウド保存に切り替え、長期保存を確保
• 作業者の手元が見える解像度500万画素以上に統一

■結果

工程全体の記録性が向上し、 「このタイミングで不具合が発生した」と即座に把握できるように。 品質クレーム処理のリードタイムが半分になりました。

工場向けカメラ選びのポイント

耐環境性（IP66以上・耐塵・耐腐食）

粉塵・湿度・薬品など、工場ならではの環境に対応したカメラを選定します。

高解像度＋夜間カラー

作業者の動きや機械操作を明瞭に記録するため、500万画素以上が推奨です。

広角×中望遠の併用

死角を生まないためには、複数の画角を組み合わせることが不可欠です。

AI検知機能

「人物だけ」「車両だけ」で検知できるため、工場の警備に最適です。

PoE配線でスッキリ施工

電源工事が不要となり、配線コストと施工時間を抑えられます。

まとめ：工場の防犯は“レイアウト設計”がすべて

防犯カメラは「台数を増やす＝安心」ではなく、
「どこをどう撮るべきか設計すること」で、大きく効果が変わります。

工場では特に、

• ・動線の交点
• ・外周フェンス・搬入口
• ・工程ライン
• ・危険エリア

を重点的にカバーすることで、死角ゼロの環境が実現します。

正しい機種選定とレイアウト設計、そして定期的な点検により、
事故防止・品質向上・防犯性の向上を同時に達成できます。
工場の安全と信頼を守るためにも、最適なカメラ計画を進めていきましょう。